nono_boqueron Publicado Enero 14 , 2014 Compartir Publicado Enero 14 , 2014 Hola compañeros en otra ocasiòn os explique como hacer un molde de escayola para plomos de casting , bueno pues en este caso os dirè como hacer los plomos con ese mismo molde.Necesitaremos el molde, un camping gas u hornillo, plomo , barillas de acero ( yo utilizo las de soldar acero inoxidable ) , un cacillo, una cuchara, ¨guantes de trabajo ¨ y ¨gafas¨, unos alicates y un cuhillo viejo, una lima de hierro y creo que no se olvida nada. Tambièn es muy importante hacer todo esto en un lugar ventilado por la emisiòn de gases nocivos. En primer lugar pondremos en plomo a fundir mientras preparamos el molde. Mientras el plomo va fundiendo cogemos el molde y miramos que los huecos estan limpios y no tienen mijillas de escayola ni nada. Cogemos las barillas y les acemos un doble o un circulo en un estremo y la s introducimos por el orificio que tiene el molde dejando el doble en el interior, importante no dejarlo por fuera sino luego no saldre el plomo Ahora cogeremos la otra parte del molde y la pegaremos a la otra haciendo coincidir las marcas que les hicimos para que ensamblen perfectamente y no haya fugas en el interior Ahora pondremos los tubos de las esquinas que hicimos junto al molde para que no se muevan y queden completamente ensambladas las dos mitades Con una correo o una cuerda lo rodearemos para que no se habra mientras vertemos el plomo Ya tenemos en molde listo para echar el plomo fundido , ahora comprobaremos que las barillas estàn metidas lo suficiente para que se queden bien centradas dentro del plomo Ya con el plomo fundido cogeremos con la cuchara ,con los guantes y las gafas puestas, y quitaremos la porqueria que suelta el plomo y la tiramos Vertimos con cuidado el plomo y poco a poco, yo os aconsejo que no lo vertais muy caliente y que espereis a que enfrie un poco lo suficiente como para que siga liquido y asi evitareis que haga esas erupciones que hace y saldrà mejor el plomo ya que rellena mejor el molde Ahora despuès de esperar un poco que solidifique le damos la vuelta al molde y que veais que llevo las gafas son muy importantes Ahora vertemos por el otro lado con mucho cuidado y sin prisa. Dejamos que enfrie con dejarlo 8 o 10 minutos vale de sobra, quitamos la correa y los tubos de las esquinas, y con cuidado con un cuchillo abrimos el molde para separar las dos mitades Y nos saldràn de esta manera , el resto mas gordo lo cortamos con unas tenazas a la vez de todos los filos y los volvemos a echar a la hoya mirad los del suelo para que veais todos los lados Las dejaremos asì Ahora ya tenemos unas cuantas echas nos ponemos en una mesa de madera o un torno y con la lima de hierro les vamos quitando las rebabas y sobrantes dejandolos lisos Y ya estàn aquì tenemos nuestro plomos, buenos bonito y baratos, un saludo 2 Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
Miembros fishingengineering Publicado Enero 20 , 2014 Miembros Compartir Publicado Enero 20 , 2014 Buenas! Tienen muy buena pinta esos plomos, normalmente con el molde de escayola no quedan del todo bien pero estos parecen muy currados. Enhorabuena maquina! Un consejo: Ponte mascarilla para fundir el plomo hombre que es muy malo respirarlo! Yo también soy de Málaga, mi nombre es Salva! Encantado! Nos vemos en alguna playa! Saludos! Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
Miembros marcalamar Publicado Febrero 12 , 2014 Miembros Compartir Publicado Febrero 12 , 2014 Hola nono_boqueron: Enhorabuena por el brico tan currado que has hecho, creo que es muy útil para la gente que no quiere gastarse el dinero en un molde, pero tengo algunas preguntas, ¿la durabilidad de los moldes hechos con este material es notable?, ¿valdrá la pena emplear tanto tiempo en fabricar el molde si la vida útil del mismo es baja? Saludos y buena pesca! Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
oskipuerto Publicado Febrero 17 , 2014 Compartir Publicado Febrero 17 , 2014 Yo tengo uno echo con yeso y al cabo de 10 o 15 plomadas se me empezó a agrietear el molde pero todavia funciona, eso si, tienes que dejar que refrigere un poco el molde entre plomo y plomo. Y con lo de dejar un tiempo para que solidifique, no hace falta tenerlo 10 minutos como dice el paisano, en 30 o 40 segundos esta sobrao y asi no coje tantos calentones el molde, saludos Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
Miembros marcalamar Publicado Febrero 18 , 2014 Miembros Compartir Publicado Febrero 18 , 2014 Muy currado el proceso de nuestro amigo nono_boqueron, pero creo que si el molde no dura mas de 15 fundiciones, no vale mucho la pena gastar tanto tiempo en su fabricación, es mi opinión. Saludos Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
Nazgûl Publicado Febrero 19 , 2014 Compartir Publicado Febrero 19 , 2014 Gran aporte, gracias. Por mi parte no me fío de trabajar con el plomo en estado líquido, demasiado tóxico, pero gracias por el post. Citar Enlace al comentario Compartir en otros sitios More sharing options...
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